HOUSTON– Halliburton Company presentó la broca híbrida Crush & Shear, una nueva tecnología que combina la eficiencia de las cortadoras PDC tradicionales con las capacidades de reducción de torque de los elementos rodantes para aumentar la eficiencia de perforación y maximizar la estabilidad de la broca a través de formaciones cambiantes.

Las tecnologías actuales de brocas híbridas sacrifican la velocidad de perforación al colocar los cortadores y los elementos rodantes en ubicaciones redundantes. La tecnología Crush & Shear reinventa la broca colocando conos de rodillo en el centro de la broca para un triturado eficiente de la formación y mueve los cortadores hacia el hombro para un corte máximo de la roca. Como resultado, la broca aumenta el control, la durabilidad y logra una mayor tasa de penetración.

“Adoptamos un enfoque diferente para la tecnología de brocas híbridas y optimizamos la ubicación de la fresa para aumentar la eficiencia de la perforación al tiempo que proporcionamos una estabilidad lateral mejorada”, dijo David Loveless, vicepresidente de Brocas y Servicios. "La tecnología Crush and Shear ayudará a los operadores a perforar más rápido con un mejor control en pozos de roca dura propensos a vibraciones y aplicaciones tradicionales de curvas de cono de rodillo o híbridos".

Cada broca también aprovecha el proceso de Diseño en la Interfaz del Cliente (DatCI), la red local de expertos en brocas de Halliburton que colaboran con los operadores para personalizar las brocas para aplicaciones específicas de cuencas. En la región Midcon, la broca Crush and Shear ayudó a un operador a completar con éxito su sección de curva en solo una carrera, logrando una ROP de 25 pies / hora superando la ROP en el pozo de compensación en más de un 25 por ciento. Esto le ahorró al cliente más de $ 120,000.


Hora de publicación: Abr-13-2021